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      手工焊接中的7種錯誤操作

      時間:2019-10-11 10:06:47來源:本站瀏覽次數:1853

          1、SMT加工焊接員使用過大的壓力,對熱傳導沒有任何幫助,只能造成格鐵頭氧化、產生回痕,使焊盤翹起。

      1、SMT加工焊接員使用過大的壓力,對熱傳導沒有任何幫助,只能造成格鐵頭氧化、產生回痕,使焊盤翹起。

      2、錯誤的烙鐵頭尺寸、形狀、長度,會影響熱容量,影響接觸面積。

      3、SMT貼片焊接時過高的溫度和過長的時間,會使助焊劑失效,增加金屬間化合物的厚度。


      4、錫絲放置位置不正確,不能形成熱橋。SMT貼片加工焊料的傳輸不能有效傳遞熱量。

      5、助焊劑使用不合適,使用過多的助焊劑會引發腐蝕和電遷移。

      6、不必要的修飾和返工,會增加金屬間化合物,影響焊點強度。

      7、轉移焊接手法會使助焊劑提前揮發掉,不能用在通孔元件的焊接中,焊接SMD可采用。

      轉移焊接手法是指先用烙鐵頭在焊錫絲上熔一點焊錫,然后再用烙鐵頭焊接的方法。這種方法是傳統手工焊接經常使用的方法,是錯誤的方法。因為烙鐵頭的溫度很

      高,熔錫時會使焊錫絲中的助焊劑在焊接前就提前揮發掉,焊接時因起不到助焊作用而影響焊點質量。

      一般的SMT貼片加工廠都擁有手工焊線,針對一些異形件還有其他的物料焊接,用于輔助貼片加工焊接流程中可能出現的一些問題。
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