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      焊錫條的使用

      時間:2019-11-11 10:57:57來源:本站瀏覽次數:1737

          焊錫條是條形的錫焊料,簡稱為錫棒。焊錫條主要用于SMT貼片加工中的波峰焊和浸焊,少量用于火焰釬焊或大結構件和長焊縫的電烙鐵焊。焊錫條的制各工藝較簡單,主...

      焊錫條是條形的錫焊料,簡稱為錫棒。焊錫條主要用于SMT貼片加工中的波峰焊和浸焊,少量用于火焰釬焊或大結構件和長焊縫的電烙鐵焊。焊錫條的制各工藝較簡單,主要包括配料、熔煉和澆鑄等工藝過

      程,工藝過程中須嚴格控制氧化程度、金屬及非金屬雜質含量,熔煉溫度和澆溫度兩個參數對焊錫條的質量影響較大。

      一、焊錫條的質量要求主要有以下幾方面

      1、條表面光滑。

      2、焊核時流動性好,潤濕性好。

      3、力學性能好。

      4、焊點光亮。

      5、氧化殘渣少。


      二、焊錫條的分類

      按環保分類,焊錫條分為有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的有鉛焊錫條主要有:63/37焊錫條(Sn63/P637)和60/40焊錫條(Sn60/Pb40),常用的無鉛焊錫條有;錫銅無鉛錫條(Sn99.3/Cu0.7)、錫銀銅無鉛錫條

      (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)及0.3銀無鉛錫條(Sn99/Ag0.3/Cu0.7)

      焊錫條中除主要元素錫、鉛、銅、銀外,往往還含有少量其他元素,如鎳(Ni)、銻(Sb)、鋅(Zn)、鉍(Bi)、銦(In)和稀土等。焊錫條內的這些微量合金元素對錫條的性能影響較大,例如,摻入銘,可以降低焊錫條

      熔化溫度,提高潤濕性,但摻入量過大,將降低焊點的疲勞壽命和性,鉍含量大約為0.2%~1.5%。摻入鎳,可以改變合金組織和細化晶粒,從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。因此,焊錫條需要在各方

      面使焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等達到一個最佳的平衡等。

      波峰焊接專用有鉛焊錫條中錫含量為63%,熔點為183℃,工作溫度為230~250℃。波峰焊無鉛焊錫條常用的成分為Sn99.3/Cu0.7,熔點為227℃,工作溫度為270~320℃根據液相線溫度臨界點分類,焊錫

      條分為高溫焊錫條和低溫焊錫條。液相線溫度高于錫鉛共品熔點183℃的焊錫條為高溫焊錫條,高溫焊錫條是在焊錫合金中摻入銀、銻或的比例較高時形成的焊錫條,高溫焊錫條主要用于印制電路板組裝時不

      發生變化的元器件組裝。液相線溫度低于錫鉛共晶熔點的焊錫條為低溫焊錫條,低溫焊錫條是在焊錫合金中摻入、和等形成的焊錫條,主要用于微電子傳感器等耐熱性低的元器件組裝。

      根據化學性質分類,焊錫條分為抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條??寡趸稿a條具有良好的抗氧化能力、流動性高、焊接性強及熔化時浮渣極少的特點,是省錫的經濟型焊錫條。同時還具有優良的濕潤性和

      可焊性,焊點飽滿、均勻,焊接效果極佳等優點。高純度低渣焊錫條由電解錫、鉛或者錫鉛合金組成。其以鑄模、鑄造或擠壓成形,具有高純度、超低渣和濕潤性高的特點,能適應于各種SMT加工焊接過程

      三、焊錫條的優點

      1、熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優良的抗氧化性能。

      2、溶化后黏度低,流動性好,可焊性高,最適用于波峰焊接工序。

      3、由于氧化夾雜極少,可以最大限度地減少拉尖,橋連現象,SMT貼片焊接質量可靠,焊點光亮飽滿。

      4、良好的濕潤性、導電率、熱導率、易上錫。

      5、助焊劑分布均勻,錫心里無斷助焊劑現象。
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